圍繞貫徹落實集團“兩會”和公司職代會精神，動力廠結合全年經營生產目標任務，聚焦保能源動力系統穩順運行中心，不斷對標先進、降本增效，持續提升精細化管控水平，推進黨建與經營生產同頻共振，為打贏生存發展保衛戰提供強有力的能源支撐。

        保能源介質連續穩定輸供。根據能源系統輸供變化情況，提前入手“雙超鍋爐”項目建設，為后續新的能源平衡打好基礎；針對新建600t/日回轉窯、新建瑞昌水泥加熱爐煤改氣等項目，進一步優化煤氣使用結構；熱電系統不斷探索高爐、焦爐、轉爐煤氣的最佳配比模式，動態配置煤氣資源并優先保障發電效率較高的130t/h鍋爐機組；電力系統降低供電系統損耗，使系統功率因數保持在最佳狀態；燃氣系統通過計劃性檢修，消除煤氣管網存在隱患；水汽系統在抓好環保管控的同時重點抓好管網漏損治理，促進“節約化、減量化” 用水。

        做實做細安全環保工作。結合TPM工作，對存在與現行規程、標準不符的區域進行專業分析，開展整改治理；繼續推進2023年本質化安全項目實施，降低生產作業現場風險；細化安全檢查標準，杜絕安全事故發生。對75t/h鍋爐和130t/h鍋爐增加脫硝設施，助力環保績效創A工作。

        提升設備管理能力。以追求“設備零故障、設備零缺陷”為最終目標，積極推進精益TPM管理，著重打造“示范區”、樹立“提升區”、清除“障礙區”；著手實施2023年11項大中定修及技改項目，保障檢修節點和質量，為各項工作打好硬件基礎；建立內部ERP系統，形成自上而下專業管理流程，嚴控備材消耗。

        深入開展降本增效。結合動力系統的特殊性，持續深入開展學巴鋼，對現有指標進行梳理，落實好作業區周分析、區域日分析、班組班分析制度，確保2023年指標更加科學合理，并有所突破。同時，建立層層“算賬”的成本管理模式，讓全體職工參與到成本管理中去，使每一分錢用的有目的、有效益、有回報。

        推進三支人才隊伍建設。本著“一線培養人才，人才來自一線”的原則，通過崗前培養、成長培養和發展培養三個階段，明確人才培養路徑；以選樹“技術明星、動力工匠”為契機，鼓勵和調動職工學技術、鉆業務的積極性和主動性；對專業技術人員從日常工作標準、提升工作標準和專業攻關工作標準三個方面量化工作，提升專業技術人員解決問題的能力；維檢隊伍常態化開展技能競賽，促進鉗、焊、電、儀專業職工技能的提升。

        動力廠廠長王晉林表示，2023年將以“穩定生產、能源雙控”為主線，以降低非計劃停機時間和能源消耗為抓手，確保冶煉系統能源安全連續輸供。進一步強化安全生產責任制落實，打牢班組安全管理基礎，不斷探索安全管理新方法。壓實環保責任，固化生產工序突發狀況下環保應急機制，前瞻性做好環保工作。開展全流程檢修管理，逐步探索智能化、信息化點檢手段，提高動力系統可靠性、安全性和經濟性。引深“學巴鋼”，進一步找準工作方向和發力點，確保關鍵指標持續提升。將成本管理落實到基層，追求極低成本運行，為圓滿完成各項經營生產任務努力奮斗。